صابون کشش و انواع آن چیست؟
تعریف صابون کشش چیست؟
صابون کشش قطعه ای است که به عنوان روان کننده برای کاهش اصطکاک بین دو قطعه استفاده می شود. برای ایجاد کردن صابون های کشش دو دسته مواد نیاز است: ۱-مواد های پایه ی روان کننده و ۲-مواد افزودنی و مواد اصلاح کننده
مواد های پایه روان کننده:
برای ساخت صابون های کششی باید دانست که صابون ها به اسید چرب نیاز دارند تا ساخته شوند و برای ساختن نوعی صابون، انواعی از اسید چرب ها برای تولید آن می توانند انتخاب شوند. صابون های کشش انواع مختلفی دارند که در ادامه به آن ها خواهیم پرداخت.
نقطه ی نرم شدگی صابون کشش:
نقطه ی گرم شدگی در صابون کشش یعنی گستره ی خاصی از دما که در آن صابون تغییر حالت داده و از جامد به ویسکوز یا حالت الاستیک و نرم در آمده است. این حالت طبق دما و فشار تغییر کرده و از ویژگی های ذاتی صابون و مولکول های آن است. استفاده از این صابون ها باید در گستره ی دمایی خاصی انجام شود تا صابون حالت الاستیکی مطلوب را برای کشش داشته باشد.
صابون کشش بر اساس انحلال:
در این دسته از صابون های کشش توجه به نوع ماده های مورد استفاده در صابون که محلول یا نامحلول هستند و نحوه ی ساختن صابون که در چه دمایی انجام شده است مهم می باشد.
صابون کشش بر اساس میزان اسید های چرب:
تقریبا می توان گفت که استفاده از هر میزان اسید چربی در تولید صابون می تواند صابونی تولید کند که دارای ویژگی های مطلوب باشد ولی برخلاف آن استفاده ی بیش از حد از مواد افزودنی می تواند نتیجه ی عکس داشته باشد.
صابون کشش بر اساس نوع اسید چرب:
هر اسید چرب با دارا بودن ویژگی های خاص خود می تواند بر نوع صابون تاثیر داشته باشد. برای این که صابون خاصی ساخته شود برای انتخاب اسید چرب مورد استفاده در ِآن، تیتر اسید چرب را مورد بررسی قرار می دهند. تیتر های اسید چرب با عدد نمایش داده می شود و شامل اطلاعاتی مانند نقطه ی ذوب، سیر شدگی اسید چرب طبق نقطه ی ذوب خود و وزن مولکول های هیدروکربن در اسید چرب است. تیتر اسید های چرب با توجه به فاکتور هایی در صابون مانند تغییر اندازه ی صابون با توجه به گستره و تغییر دما اندازه گیری می شود و می توان گفت تیتر مناسب در صابون ها دارای عددی در محدوده ی ۵۲ تا ۶۰ می باشد.
علاوه بر نوع صابون ها که در ابتدای مقاله ذکر شد، عوامل دیگری نیز در انتخاب و کیفیت روان کننده ها اهمیت دارند. از این موارد جنس فلزی که تحت کشش قرار دارد، شرایط سیم یا لوله و سطح آن، دمای محیطی که کشش در آن انجام می شود و هم چنین سرعت انجام کشش، طرح و شکل قالب ها و همچنین طرح و شکل ماشین ها و محدودیت های اعمال شده در انتخاب نوع روان کننده ها بسیار موثر می باشند.